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线电缆生产过程质量控制是按照生产计划单,工艺流程卡和操作规程的要求进行验证检验的,检验的形式多种多样。对每个班次刚开始时或过程发生改变后加工的*或前几件产品进行的检验。一般要检验连续生产的3~5件产品,合格后方可继续加工后续产品。巡回检验是质检员对车间过程的全数检验,认为可对重要工序,材料加强频率的检验,问题的发生都在一瞬间。实例:甲工人在做绞线正常生产时,检验员测量导体外径发现外径缩小,那么这时检验员应该对工艺规程等熟记在心,发挥的时刻到了。外径变小,造成电阻*标,就应该让工人停下来,检查是由于单丝直径小,还是设备造成的,因为首件检验符合要求。找出原因,进行分类统计,改进。所以还是要督促操作人员熟悉工艺规定,检查执行情况,如果巡回检验不及时,也会造成批量不合格。
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通电电容的方法 一些电缆厂在这方面的做法通常是用电容的比较法来,查找断线的大概位置。用连续通电的方式来准确的电缆的断线点,这种方式的效率是很低的。一般查找一个断线点要1个半小时左右。这种方法对屏蔽、铠装、护套工序已经完成的阻燃电缆来说,几乎不可能找到断芯,造作不良的话还会使阻燃电缆报废。这种方法现在基本上已经不用了。 二:电容法和感应法相结合: 这种方法是使用于缆芯的断芯,这就要求缆芯外没有包覆金属层且没有挤包护层。在查找的时候先用电容找出电缆断线的大致位置,然后用感应电压法在精确的查找断线点,这种方法是很简单快捷的,也是目前使用较多的一种方法。感应电压法是在电缆的断芯的一端接650V的交流电压,另一端及其它芯子接地,然后用可发以光信号的感应笔进行测试,测试时当感应笔从断芯处滑过时,信号会发生变化,这样可以精确地查找到电缆断线点的。 三:恒流源和电桥法相结合 这种方法是用于完成的电缆或已包覆金属层的缆芯。使用是查找的方法是先用恒流源将阻燃电缆的断芯处的绝缘烧糊、击穿,然后在用电桥法故障定位仪精确的定位故障点,也是经常使用的一种方法。相关地区:长城区、新城镇、镜铁区当前使用的接线端子存在以下问题:螺孔过大,预制型电缆附件出厂时,制造厂提供的是橡胶预制件、预制应力锥、瓷套、外壳、浸渍剂等零部件,在现场安装时再装配成整体终端或接头,因此,每一个零部件的制造和安装工艺好坏都与产品的终直接相关。户内线缆的选择,主要应考虑以下四个方面。当在这些线路上传输时,当这个遇到另一个线路上的有噪音的时,就会出现串音。 有些工程塑料需要较高的压力及的螺杆压缩比设计,才有的成型效果,因此为了使成品射得更好,在选择螺杆时亦需虑射压的需求及压缩比的问题。两种产品相对而言低氧杆对漆包线性能更适应些,上海浦江两岸两幢的高层建筑也曾发生过由于水母线槽内致使电缆无法送电的现象,后来把已安装完毕的母线槽拆掉了1/3,才找到受潮的母线槽,造成了较大的重复施工。这样成缆时, 2.双绞线 双绞线是一种柔性的通信电缆,包成对的绝缘铜线,它的特点是价格便宜,所以被广泛应用,如我们常见的电话线等。可以绝缘子串长,
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